Un unico standard.
In ogni lavoro.
In ogni turno.
Avvicina le procedure del tuo stabilimento a ogni preparazione, cambio lavoro e controllo di stampa. Guida le verifiche e conserva il registro di quanto fatto e di quanto resta da fare.
Il turno cambia.
Il lavoro prosegue con il suo contesto.
Prima di proseguire una tiratura, il team successivo deve sapere cosa è stato verificato, quale riferimento è stato utilizzato e cosa resta da fare.
- Verifiche registrateIl punto di partenza del team successivo.
- Attività in sospeso visibiliCiò che richiede ancora una verifica.
- Un riferimento condivisoIl criterio con cui proseguire il lavoro.
Prova l'esempio: modifica la disponibilità del riferimento e consulta ciò che riceve il turno successivo.
Prima di proseguire
la tiratura.
Flessografia · Imballaggio flessibile
- ✓Materiale verificato rispetto all'ordineRegistrato dal team
- ✓Riferimenti di inchiostro, anilox e montaggioRegistrati dal team
- ○Primo campione confrontato con il campione di riferimentoIn attesa di validazione
È disponibile il riferimento approvato del lavoro?
Registra il riferimento mancante e richiedi una verifica al responsabile indicato nella procedura.
Da fare: validare il primo campione.
Materiale e preparazione registrati. Manca il riferimento approvato per completare la verifica. Verifica richiesta al responsabile qualità.
Riferimento mancante · Validazione in sospesoCaso illustrativo. Gli stati rappresentano l'esempio selezionato.
Ogni verifica,
con il suo riferimento.
Riunisci la procedura, le specifiche e il criterio di accettazione di cui il team ha bisogno per eseguire il lavoro.
- Procedura identificataQuale istruzione e revisione sono state utilizzate.
- Contesto del lavoroMacchina, materiale e riferimenti di preparazione.
- Criterio di accettazioneRispetto a cosa si verifica il risultato.
Procedura illustrativaPreparazione e validazione del primo campione
Materiale, inchiostro, anilox e montaggio associati al lavoro.
Ordine di lavoro e specifiche del cliente.
Confrontare con il campione approvato e registrare il risultato secondo il criterio dello stabilimento.
Quando emerge uno scostamento,
rendi chiaro cosa richiede una verifica.
Registra la differenza riscontrata, la verifica eseguita e la risposta del responsabile. Mantieni visibile ciò che resta in sospeso fino a documentarne la risoluzione.
- La differenza riscontrataCosa non coincide con la preparazione prevista.
- La verifica richiestaCosa deve valutare il responsabile.
- La decisione documentataCome è stata risolta e chi l'ha registrata.
Il riferimento disponibile non coincide.
Indicato per questo lavoro.
Differenza registrata.
- Osservazione
- L'identificativo dell'anilox non coincide con la scheda del lavoro.
- Verifica
- Richiesta al responsabile di processo.
La sostituzione richiede la decisione del responsabile secondo la procedura dello stabilimento.
Dal «si è fatto» alla registrazione di come si è fatto.
Consulta quale procedura è stata utilizzata, chi ha registrato ogni verifica e come sono stati gestiti gli scostamenti. Il contesto per riesaminare il lavoro, indagare su un reclamo o preparare un audit.
- Procedura e revisioneIl riferimento utilizzato in quel momento.
- Verifiche e responsabiliLa registrazione di ogni fase del lavoro.
- Scostamenti e monitoraggioCiò che è risolto e ciò che resta in sospeso.
Seleziona una fase del registro per vederne il dettaglio.
Preparazione della tiratura
Materiale verificato rispetto all'ordine
L'operatore registra che il riferimento del materiale coincide con quello indicato nell'ordine di lavoro.